现有冻干机的冷阱(内置式和外内置式)大多采用的是铜管、镀锌钢管或不锈钢管的管式结构，分为盘管式(螺旋管、蛇型管)和列管式两种，由于受管型结构及布置的限制，管式冷阱不仅占用空间大，流程长、流阻大、不利于工质的蒸发或冷媒的换热，表面温度不均匀还存在大量的背风面，有效换热面积得不到充分利用，水蒸气流阻大，易在迎风面产生冰堵，因此管式冷阱捕水效率很低、能耗也大。
小型冻干机上有一种板式冷阱，是在平板材料中嵌入盘管而成，其实是一种变型的管式冷阱，但由于单位表面积功率较小不适合大型的冻干机。新型体积小，能耗低，捕水效率高，易除霜、制造成本低、能实现冻干机冷阱的直膨式供液。
冷阱工作时，来自制冷系统的液体工质经供液总管进入供液横联箱，再经进液口进入到冷阱主板的各流道中往复流动，工质通过冷阱主板的内表面吸收外表面传来的热量(水蒸气凝华潜热)而蒸发成气体或进行换热，再通过回气横联箱、回气总管流回制冷系统，完成一个冷阱提供水汽凝华所需冷量的过程。
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